鋼筋混凝土預(yù)制樁：

捶擊沉樁程序：

確定樁位和沉樁順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→捶擊沉樁→接樁→再捶擊沉柱→送樁→收捶→切割樁頭

1)根據(jù)設(shè)計圖紙編制工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響，保證控制點的準(zhǔn)確性。

2)工程施工前應(yīng)根據(jù)施工樁的長度，在匹配的工程樁或樁架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁捶擊數(shù)。

3)當(dāng)基坑不大時，打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開始分頭向四周或兩邊對稱進行。

4)對于密集樁群，從中間開始分頭向四周或兩邊對稱施打。

5)當(dāng)一則毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。

6)當(dāng)基坑較大時，宜將基坑分為數(shù)段，然后在各段范圍內(nèi)分別施打，但打樁應(yīng)避免自外向內(nèi)或從周邊向中間進行，以避免中間土體被擠密，樁難以打入，或雖勉強打入，但使鄰樁側(cè)移或上冒。

7)對基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，宜先深后淺，對不同規(guī)格的樁，宜先大后小、先長后短。

8)打樁宜采用重捶低擊，低捶重打

9)當(dāng)樁需接長時，接頭個數(shù)不宜超過3個，盡量避免樁尖落在厚黏性土層中接樁。

10)對于承受軸向荷載的摩擦樁，以標(biāo)高為主，貫入度作為參考，端承樁則以貫入度為主，以標(biāo)高作為參考。

靜力壓樁法

確定樁位和沉樁順序→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉柱→送樁→終止壓樁→轉(zhuǎn)移樁機

1)同一根樁應(yīng)連續(xù)進行，待壓力表讀數(shù)達到預(yù)先規(guī)定值，便可停止壓樁。

2) 壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。

3)壓樁用壓力表必須標(biāo)定合格方能使用，壓樁時的入土深度和壓力表數(shù)值是判斷樁的質(zhì)量和承載力的依據(jù)，也是指導(dǎo)壓樁施工的一項重要參數(shù)，必須認真記錄。

預(yù)制樁樁身斷裂的原因

1)制作樁時，樁身彎曲超過規(guī)定;

2)樁入土后，遇到大塊的堅硬障阻物，把樁尖劑向一側(cè);

3)穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架的方法校正，使樁產(chǎn)生彎曲;

4)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在一軸線上。

5)制樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂;

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（責(zé)任編輯：lqh）

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